松芝2000瓶/H瓶装设备生产设备

生产线整体过程描述

根据配置方案，瓶子经全自动吹瓶机吹出来通过风送道进入冲洗、灌装、封盖三合一机组。进入三合一机组的瓶子，用成品水冲洗干净后，灌装物料，旋盖机旋盖后用输送链送出机外进入后包装系统。在后包装系统中，由喷码机在瓶子上喷上生产日期和批号，自动贴上标签，再经灯检合格后，PE膜包装和纸箱包装，人工码跺、入库。

本生产线的生产过程如下：

1) 饮用水物料制备：原水经过饮用水处理系统处理并加入臭氧后，成为合格物料送入灌装系统灌装。

2) 冲瓶水：

冲瓶水为经过饮用水处理系统处理的含有臭氧的水送入冲瓶机供冲瓶使用。

3) 灌装区（间）的空气净化：空气经过初效、中效和过滤器过滤后送入灌装区（间），使得灌装间区域达到万级净化标准。同时在灌装间的入口处设置缓冲间、更衣间、脚踏池、风淋室等设施，以灌装间卫生、洁净。

4) 瓶盖的消毒、理盖：达到使用技术要求的瓶盖经过臭氧消毒后进入盖输送系统，送入封盖机进行旋盖。

5) 产品的灌装、封盖：物料经过灌装系统充填至清洗后的PET瓶中，经过封盖机用理盖后的瓶盖进行封盖后成为半成品。

6) 包装采用PE膜包装和纸箱包装形式       自动化程度：自动

7) 产品的后包装：半成品经过喷码、自动贴标、灯检、PE膜包装和纸箱包装后成为成品，经人工码跺后入库。